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原因簡(jiǎn)析
隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,通常在工作臺(tái)上安裝一臺(tái)接一臺(tái)的機(jī)器,并未考慮目前擺放位置是否便于快捷地運(yùn)送物料。這可通過改變布局而加以改進(jìn)。
減少物料的運(yùn)輸可大大縮短工作時(shí)間,既可減輕勞動(dòng)者的疲勞,也提高了工作效率。這也有助于預(yù)防物料運(yùn)輸所導(dǎo)致的事故。
風(fēng)險(xiǎn)/表現(xiàn)識(shí)別
◎體能需求;
◎重復(fù)性活動(dòng)所致的勞損;
◎疲勞過度;
◎腰背痛;
◎工傷率增高;
◎應(yīng)激性障礙。
改進(jìn)方法
1. 與勞動(dòng)者討論如何改進(jìn)機(jī)械設(shè)備和工作臺(tái)的布局,以減少物料的運(yùn)輸頻率和運(yùn)輸距離,尋求物料在工作區(qū)內(nèi)和不同工作區(qū)之間的更好的運(yùn)輸方式。
2. 將系列的幾個(gè)工作臺(tái)比鄰布局,使物件在每個(gè)工作臺(tái)之間的移動(dòng)距離減至最短。
3. 根據(jù)工藝流程布置不同單元的工作區(qū),以便使上工序中的工件可按照流程直接被下工序使用,而不用遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。
4. 為了減少操作之間的物料運(yùn)輸,要盡量采用聯(lián)合操作。
更多提示
——使用貨盤或分批操作工件,使上工序工作臺(tái)的多個(gè)工件很容易地轉(zhuǎn)移到下工序工作臺(tái)或工作區(qū)。
——重新安排工作區(qū)布局后,要確保運(yùn)輸通道暢通無阻。
——采用能適應(yīng)工作流程變化(如由于產(chǎn)品改變或生產(chǎn)不同產(chǎn)品)的靈活的工作區(qū)布局,這種生產(chǎn)布局有效率。
要點(diǎn)謹(jǐn)記
改進(jìn)工作區(qū)布局,將物料運(yùn)輸?shù)男枨蠼档阶畹?,這是節(jié)約時(shí)間和能源、提高生產(chǎn)效率最可靠的方法。